| 品牌：乐众 | 型号：LZ-10 | 混凝土机械类型：车载式混凝土输送泵 |
| 订货号：LZ20180314 | 货号：LZ20180314 | 混凝土理论输送量：20m3/h |
| 混凝土最大出口压力：10Mpa | 额定进料容量：14m3 | 额定出料容量：20m3 |
| 料斗提升速度：60m/min | 骨料最大粒径：15mm | 电机功率：34kw |
| 卸料方式：自动 | 搅拌功率：28kw | 拌筒转速：40min |
| 搅拌轴转速：200r/min | 外形尺寸：1800*1600*1700mm | 整机重量：1650kg |
| 规格：电动版定金 | 是否跨境货源：是 | 主要下游平台：亚马逊 |
| 主要销售地区：东北亚 | 有可授权的自有品牌：是 |
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小型混凝土泵原理：
1.全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，系统更稳定。
2.S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；
眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金，耐压耐磨。
3.活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。
4.布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。
细石泵的安全使用规范：
1、拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，
拖行速度不得超过8km/h；
2、 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、
输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，
切断电源，各开关在停止或断开位置；
3、 施工现场应设安全和预防事故装置。
如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，
在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），
非操作人员未经许可不得擅入。
定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；
4、真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；
5、电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；
6、混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，
避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；
7、泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；
8、操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。
操作方法：
1..检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，
特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。
3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，
上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。***锁紧搭扣。
4.4里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）
推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。
5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。
然后将料斗，灰管等清洗干净。
注意事项：
1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。
2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。
3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。
4.注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。
5.打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。
混凝土泵管道防止堵管应该遵循的接管原则，具体来说有以下五点：
1、减少输送阻力
为了减少输送阻力，在布置管道时应按***距离、最少弯头和弯头来进行布管，这样在输送过程中就在***程度上减小了混凝土在输送过程中由于距离长度造成的阻力，***减小了堵管的可能性。
2、弯管的处理
一般情况下，在泵出口的锥管处是不允许直接接弯管的，通常至少应接入5毫米以上直管后再接弯管，这样能避免在锥管处突然运输转弯造成堵管。
3、泵送接管原则
在泵送中途进行接管时，每次不能加接太多，只能加接一根，同时加接过程中应该用水润滑一下管道内壁，同时排尽管道内的空气，避免造成堵管现象的发生。
4、防离析装置装设原则
一般情况下，为了预防堵管，需要在垂直向下的管路出口处装设防离析装置，这样可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。
5、高层泵送接管原则
在进行高层泵送时，一般设置水平管路的长度应不小于垂直管路长度的15%，同时在水平管路中应接入管路截止阀。如果停机时间超过5分钟，应关闭截止阀，防止混凝土倒流导致堵管。在水平转垂直时的90度弯管处，一般弯曲半径应大于500毫米。
